Cómo un barra colectora de interruptores apoya la distribución de energía

En los sistemas de distribución de energía, los interruptores controlan, protegen y aíslan, y la barra colectora de interruptores, la parte más importante del interruptor, conecta los módulos del interruptor y transporta la energía eléctrica. GPSwitchgear es un fabricante de equipos de distribución de energía que diseña y construye sistemas de barras colectoras estándar en la industria, de alta calidad y seguros para interruptores. Las barras colectoras de interruptores cumplen la doble función de transmisión segura y estable de energía y de protección activa para garantizar la fiabilidad del sistema de distribución. Conocer cómo las barras colectoras de interruptores distribuyen la energía como base para el rendimiento seguro de los sistemas de distribución es fundamental para los sistemas eléctricos en plantas industriales, edificios comerciales y viviendas.

Conducción eficiente de energía eléctrica con barra colectora de interruptores

Desde la fuente de alimentación hasta la carga, el sistema de barras colectoras conecta y conduce la energía eléctrica entre los componentes del equipo de conmutación; estos incluyen los interruptores automáticos, contactores y transformadores. El sistema de barras colectoras tiene una sección transversal mayor y está fabricado con materiales de mayor conductividad, como cobre o aluminio, en comparación con las conexiones tradicionales por cable. Las barras colectoras para equipos de conmutación fabricadas en GPSwitchgear utilizan cobre con una conductividad del 99,95 % o aleación de aluminio, lo que mejora considerablemente la eficiencia y reduce la resistencia.

La barra colectora hecha de cobre puede provocar una reducción en las pérdidas de energía en comparación con un cable de la misma capacidad de corriente. La barra colectora puede perder hasta un 30 % menos energía. Esto se debe a que la barra colectora adopta una forma rígida y permite conexiones directas y firmes a los componentes eléctricos. Esto significa que la transmisión de corriente es estable y no hay contactos sueltos. El sobrecalentamiento de las conexiones del cable se produce por contactos flojos. En sistemas de distribución de energía a gran escala (por ejemplo, parques industriales), la barra colectora del equipo de conmutación conduce la energía eficientemente hacia diferentes cargas. Permite que los distintos equipos eléctricos funcionen normalmente. La barra colectora reduce el retraso en la distribución de energía. La barra colectora también puede conducir la energía uniformemente hacia múltiples cargas. Esto posibilita el funcionamiento rápido y ordenado de los diversos equipos del equipo de conmutación.

Proporcionar soporte estructural para los componentes del equipo de conmutación

La barra colectora también cumple una función de no conducción. Puede proporcionar una forma de soporte estructural a los componentes internos del interruptor. Esto favorece el orden y la estabilidad de todo el sistema de distribución de energía. Las barras colectoras del interruptor pueden adoptar una forma modular rígida. Esto significa que pueden montarse en el bastidor del armario del interruptor. Esto implica que la barra colectora puede mantenerse en una posición fija y, al mismo tiempo, permite que sirva como base de montaje para otros componentes. Por ejemplo, interruptores automáticos e instrumentos de medición pueden conectarse directamente a los soportes de la barra colectora.

La construcción modular de las barras colectoras del interruptor proporciona mayor flexibilidad en la disposición y facilita mantener el interruptor ordenado y manejable. En comparación, la disposición de las conexiones por cable es desordenada y ofrece poca organización. Debido a la función de soporte estructural de las barras colectoras del interruptor, todos los componentes del interruptor quedan asegurados contra movimientos y daños provocados por vibraciones en entornos industriales. Esto estabiliza todo el sistema de distribución de energía.

Aumento seguro de la potencia de distribución con barras colectoras

Existe una seguridad indudable en el sistema de barras colectoras de interruptores en los sistemas de distribución de energía. Las barras colectoras de interruptores fabricadas por GPSwitchgear siguen protocolos de seguridad con múltiples características. Una de ellas es que la barra colectora del interruptor está aislada con resina epoxi resistente a altas temperaturas y autoextinguible, evitando contactos accidentales y cortocircuitos. La segunda característica es que las barras colectoras de interruptores están diseñadas con sistemas de barras segmentadas, donde cada segmento está aislado mediante una barrera aislante. Esto permite contener las fallas en secciones aisladas, limitando el alcance de las fallas a solo unos pocos segmentos.

Las barras colectoras del interruptor también incorporan sensores de medición de temperatura que monitorean y detectan en tiempo real la acumulación de calor. El exceso de calor es un indicio de incendios eléctricos y, por lo tanto, un peligro potencial. Cuando surge un escenario como este, se activa una alarma por sobrecalentamiento que se envía al sistema de control. Supongamos que la barra colectora del interruptor está sobrecalentándose porque la corriente supera el valor nominal; en ese caso, el sensor de medición de temperatura detectará esta situación y se enviará una alarma, lo que impulsará una rápida acción correctiva. Todas estas características integradas en la barra colectora del interruptor promueven la seguridad del personal, del sistema de distribución y del sistema en su conjunto, minimizando posibles incidentes eléctricos.

La Barra Colectora del Interruptor Ofrece Flexibilidad para la Distribución de Energía

Dependiendo de la demanda de una carga particular, puede ser necesario cambiar la configuración de los sistemas de distribución de energía, y en este caso, la barra colectora de interruptores permite una configuración flexible para estos criterios. Por ejemplo, las barras colectoras de interruptores fabricadas por GPSwitchgear tienen capacidad de conexión y uso inmediato, lo que significa que se pueden agregar nuevos componentes del sistema, en este caso nuevos interruptores automáticos, al sistema de barra colectora sin necesidad de desmontar todo el sistema. Esto mejora considerablemente la velocidad con la que se pueden ampliar los sistemas de distribución de energía. Por ejemplo, las barras colectoras de interruptores se pueden extender para conectar nuevos puntos de distribución en un edificio comercial que esté en proceso de expansión.

Además, las barras colectoras de los equipos de conmutación también ofrecen una variedad de opciones de conexión (conexiones verticales, horizontales o derivadas) y pueden adaptarse a cualquier tamaño y disposición de armario de conmutación. La flexibilidad de un sistema de barras colectoras también implica una reducción del tiempo de inactividad cuando el sistema requiere ajustes. Los sistemas de cables son lentos y costosos de reconfigurar porque necesitan volver a cablear, reaislar y realizar ajustes profundos en el sistema. Por estas razones, las barras colectoras de los equipos de conmutación son la mejor opción para sistemas de distribución de energía que necesiten responder a cambios dinámicos en las cargas.

La barra colectora de interruptores también ayuda a reducir los costos generales de mantenimiento de un sistema de distribución de energía. La barra colectora de interruptores de GPSwitchgear mejora la fiabilidad del sistema y reduce los costos generales de mantenimiento de un sistema de distribución de energía, ya que está fabricada con materiales de alta calidad, no corrosivos y duraderos, como cobre estañado y aluminio anodizado. Además, están diseñadas para soportar entornos difíciles, húmedos, polvorientos y propensos a la oxidación durante más de 20 años. Esto es notable en comparación con los cables tradicionales, que duran, en promedio, 10 años. El diseño rígido de la barra colectora de interruptores también mejora considerablemente el mantenimiento general del sistema; el personal puede localizar fácilmente cada pieza e inspeccionar la barra sin que los cables se enreden.

Por ejemplo, durante las inspecciones, las personas pueden examinar visualmente la barra colectora del interruptor para detectar signos de sobrecalentamiento, como cambios de color, y conexiones sueltas, lo que representa una fracción del tiempo necesario para inspeccionar las conexiones de cableado. Esto reduce drásticamente el tiempo que el personal de mantenimiento dedica a esta tarea. Dado que la barra colectora del interruptor tiene una larga vida útil, los costos anuales de mantenimiento del sistema de distribución de energía disminuyen entre un 30% y un 40%. Esto supone un ahorro considerable para los usuarios del sistema.

Distribución de corriente con barra colectora de interruptor

La distribución constante de corriente es crucial para que el sistema de distribución de energía funcione de manera estable y para evitar la sobrecarga de componentes individuales, lo cual logra la barra colectora de interruptores mediante su diseño. Las barras colectoras de interruptores de GPSwitchgear tienen áreas de sección transversal uniformes y superficies lisas, lo que permite que la corriente fluya de manera uniforme a lo largo de toda su longitud. Este es un problema en los cables, donde el flujo de corriente está distribuido de forma irregular porque un cable o conexión es más grueso, mientras que la estructura consistente de la barra colectora de interruptores resuelve este inconveniente. Además, existe un conjunto de ecualizadores de corriente en las barras colectoras que ayuda a equilibrar el flujo de corriente en diferentes secciones de un sistema multipolar.

Tomemos el caso de un sistema de distribución de energía trifásico. La barra colectora del interruptor realiza la función crítica de garantizar que cada fase transporte cargas idénticas, con el fin de evitar condiciones de desequilibrio de fase (que pueden ser perjudiciales para un motor y otros aparatos). La distribución desigual de corriente reduce las posibilidades de sobrecalentamiento de los componentes de distribución de energía y, en última instancia, aumenta la estabilidad del sistema durante un período prolongado de servicio.