Mengapa Pemeliharaan Panel Listrik Secara Berkala Sangat Penting

Semua panel MCC, panel MNS, dan peralatan hubung tegangan menengah merupakan 'panel listrik' dalam sistem distribusi tenaga listrik. Panel-panel ini mengendalikan, melindungi, dan mendistribusikan daya listrik ke berbagai pabrik, kompleks, dan infrastruktur. Seperti peralatan lainnya, panel listrik tidak akan berfungsi secara optimal dan pada akhirnya bisa mengalami kerusakan. Kerusakan tersebut dapat menyebabkan gangguan yang mahal dan berbahaya. Risiko terhadap keselamatan dan keandalan bukan satu-satunya masalah akibat kelalaian dalam pemeliharaan panel listrik. GPSwitchgear, produsen peralatan listrik profesional, telah membangun reputasinya berdasarkan pentingnya pemeliharaan panel listrik secara sistematis. Ada beberapa sudut pandang utama yang dapat kita bahas bersama untuk memahami mengapa pemeliharaan sangat diperlukan serta menghargai nilai dari apa yang kita miliki.

Pemeliharaan Panel Listrik Secara Berkala Mencegah Gangguan dan Meminimalkan Waktu Henti

Panel listrik dapat mengalami gangguan seperti koneksi yang longgar dan kerusakan isolasi, serta gagal secara tiba-tiba. Ketika hal ini terjadi, dapat memicu pemadaman listrik dan mengganggu alur kerja produksi atau aktivitas komersial serta layanan penting, misalnya layanan kesehatan atau pengolahan air. Pemeliharaan panel listrik yang terjadwal dapat membantu mencegah masalah besar tersebut. Pemeliharaan melibatkan pemeriksaan dan tindakan perbaikan, seperti mengencangkan busbar yang longgar—koneksi ini dapat menjadi panas berlebih dan menimbulkan busur (percikan api). Selain itu, debu dibersihkan dari komponen isolasi (yang meningkatkan hambatan isolasi). Pemeliharaan juga membantu memicu pengujian perangkat pelindung untuk memastikan bahwa perangkat tersebut berfungsi sebagaimana dirancang saat terjadi gangguan. Sebagai contoh, dalam panel listrik MCC, inspeksi pemeliharaan dapat menemukan terminal yang korosi dan berisiko panas berlebih serta menyebabkan korsleting, solusinya adalah menggantinya. Statistik membuktikan bahwa pemeliharaan panel listrik yang terjadwal mengurangi pemadaman tak terduga dan waktu henti yang langsung meningkatkan biaya. Untuk sebuah pabrik manufaktur, satu jam waktu henti yang tidak direncanakan dapat mengakibatkan kerugian ribuan dolar. Pemeliharaan preventif sebagai 'jaring pengaman' dapat menyelesaikan hal tersebut.

Karena biaya awal pemasangan yang tinggi, panel listrik memerlukan perawatan yang efektif untuk memperpanjang masa manfaat perkiraan sebesar 15-20 tahun. Komponen akan mengalami degradasi lebih cepat tanpa perawatan yang diperlukan, misalnya, pelumasan bagian-bagian yang bergerak dan mekanisme pengoperasian saklar akan menyebabkan kerusakan mekanis, dan isolasi yang melemah akibat kelembapan akan menyebabkan penggantian lebih awal. Perawatan tetap memperpanjang umur panel listrik, bahkan jika ditujukan pada tujuan perawatan tertentu, seperti pelumasan bagian yang bergerak dan penerapan antioksidasi pada terminal, serta penggantian komponen yang sudah tua seperti gasket yang aus dan relai yang usang. Sebagai contoh, busbar tembaga pada panel listrik tegangan menengah mendapatkan perawatan (pembersihan dan pengencangan baut) setiap 6 bulan sekali untuk mengendalikan oksidasi dan menjamin sambungan yang rapat serta hambatan rendah, yang meningkatkan masa pakai busbar hingga 5-8 tahun. Perawatan rutin secara efektif memperpanjang masa pakai panel listrik, sehingga menunda penggantian mahal untuk sistem peralatan hubung daya besar, yang dalam suatu fasilitas berarti peningkatan belanja modal dan ROI keseluruhan pada peralatan listrik.

Perawatan Rutin untuk Panel Listrik demi Keamanan dan Perlindungan Personel

Semua pertimbangan keselamatan listrik mencakup panel saklar. Jika panel saklar mengalami kerusakan, dapat menyebabkan sengatan listrik, kilat busur (arc flash), atau bahkan kebakaran. Panel saklar yang dipelihara secara berkala memastikan standar keselamatan terpenuhi dan menjaga tingkat keparahan potensi kecelakaan dalam batas wajar. Kebocoran arus dan risiko sengatan listrik dihindari dengan pengujian isolasi. Koneksi pentanahan diverifikasi, dan grounding pelindung berguna untuk mengalihkan arus gangguan secara aman, sehingga menghilangkan risiko sengatan listrik tegangan tinggi maupun rendah. Kompartemen panel saklar tahan api membantu mencegah penyebaran api saat terjadi busur listrik. Sebagai contoh, pemeliharaan panel saklar MNS yang berada di gedung komersial memeriksa pengendalian kebakaran pada kabinet. Jika terjadi kilat busur, sistem ini memastikan kejadian tersebut terkandung di dalam panel saklar dan tidak membahayakan nyawa pekerja di sekitarnya. Interlock keselamatan dipelihara secara rutin untuk memastikan akses ke rangkaian bertegangan terkendali dan mencegah sengatan tegangan tinggi. OSHA (Occupational Safety and Health Administration) memperkirakan bahwa pemeliharaan listrik pada panel saklar di suatu fasilitas dapat mengurangi insiden listrik hingga 50%. Dengan demikian, pemeliharaan panel saklar secara berkala menyelamatkan aset paling penting: personel.

Pemeliharaan Rutin Panel Listrik Menjaga Sistem Tetap Berjalan dan Juga Menghemat Energi  

Bagian panel listrik yang terabaikan dapat meningkatkan inefisiensi energi dan biaya. Contohnya koneksi busbar yang tidak terawat, yang dapat menyebabkan penumpukan panas akibat hambatan listrik yang tinggi. Energi juga terbuang ketika masalah kontak pada pemutus sirkuit menyebabkan penurunan tegangan dan motor peralatan bekerja lebih keras untuk mengimbangi kehilangan tegangan tersebut. Pemeliharaan panel listrik menghemat energi dengan mengencangkan koneksi untuk menghilangkan hambatan, membersihkan kontak guna mengatasi masalah penurunan tegangan, serta melakukan kalibrasi unit pengukur energi agar pengukuran daya listrik dapat dikontrol dengan tepat. Pada panel MCC industri, pemeliharaan yang baik terhadap drive frekuensi variabel (VFD) sangat penting untuk kontrol kecepatan motor yang efisien dan mencegah pemborosan energi. Pemeliharaan panel listrik pada peralatan semacam ini menghemat energi sekaligus menekan biaya operasional. Angka-angka ini mungkin tampak tidak besar—penghematan biaya energi listrik sebesar 5-10%—namun fasilitas besar benar-benar merasakan manfaatnya dalam jangka waktu satu tahun.
Ini adalah contoh klasik dari pemeliharaan yang menyelaraskan tujuan akuntansi energi dengan pengurangan biaya operasional. Pemeliharaan rutin membantu mengarahkan tujuan akuntansi energi menuju pengurangan biaya operasional. Pemeliharaan switchboard memiliki manfaat pengurangan biaya operasional. Mereka menggeser tujuan akuntansi energi bersamaan dengan pengurangan biaya operasional.

Melakukan pemeliharaan rutin pada panel listrik membantu menjamin kepatuhan terhadap hukum, aturan, dan regulasi, serta standar yang ditetapkan oleh lembaga pengawas seperti International Electrotechnical Commission (IEC) dan National Fire Protection Association (NFPA), bahkan otoritas setempat. Standar mengharuskan pemeliharaan untuk memastikan peralatan dioperasikan secara aman. NFPA 70E merupakan contoh standar yang mewajibkan inspeksi dan pengujian tahunan terhadap peralatan, termasuk panel listrik, guna meminimalkan risiko kilatan busur listrik (arc flash). Fasilitas yang tidak melakukan pemeliharaan rutin pada panel listriknya jelas berisiko terhadap ketidaksesuaian regulasi, yang dapat berakibat denda, penghentian operasional, dan bahkan kemungkinan tuntutan pidana. Bagi fasilitas yang secara langsung tunduk pada regulasi seperti panduan NFPA, standar menetapkan kewajiban pemeliharaan untuk memperoleh sertifikasi seperti ISO 9001. Pemeliharaan menyeluruh yang terdokumentasi (pemeliharaan panel listrik) memberikan bukti kepatuhan. Bukti ini berupa catatan pemeliharaan yang mencantumkan hasil inspeksi, uji coba, serta komponen yang telah diganti.