چرا برای طراحی فشرده از قطع‌کننده خلأ تعبیه‌شده استفاده کنیم

بهینه‌سازی فضا با فناوری قطع‌کننده خلاء جاسازیشده

افزایش تقاضا برای تجهیزات سوئیچینگ فشرده در زیرساخت‌های شهری و پرچگالی

با اینکه افراد بیشتری به شهرهای سراسر جهان مهاجرت می‌کنند، نیاز به سیستم‌های توزیع برق که فضای کمتری اشغال می‌کنند، رو به افزایش است. تجهیزات سوئیچگیر در مناطق شهری، مراکز داده و کارخانه‌ها امروزه باید عملکردی یکسان داشته باشند اما در فضاهای بسیار کوچک‌تری جای گیرند. مشکل زمانی آشکار می‌شود که قیمت‌های املاک و کمبود فضا در نظر گرفته شود. طراحی‌های فشرده سوئیچگیر دیگر یک گزینه لوکس نیستند، بلکه ضرورتی اجتناب‌ناپذیر شده‌اند. برخی از سیستم‌های مدرن فضای مورد نیاز را تا حدود ۴۰ تا ۶۰ درصد نسبت به مدل‌های قدیمی عایق‌بندی‌شده با هوا کاهش می‌دهند. این میزان صرفه‌جویی در فضا، امکان بازچینش تسهیلات و به‌روزرسانی زیرساخت‌ها بدون نیاز به تخریب کامل را فراهم می‌کند که به‌ویژه در مکان‌هایی که هر متر مربع اهمیت دارد، بسیار حیاتی است.

چگونه ساختار ستونی توکار، پانصیون تجهیزات را کاهش می‌دهد

در ساختار قطبی تعبیه‌شده، تولیدکنندگان واقعاً مدارقطع‌کننده خلاء را همراه با سایر قطعات حیاتی درون یک بلوک جامد اپوکسی رزین می‌سازند. این رویکرد فضاهای بزرگ مورد نیاز برای عایق‌بندی هوایی که طراحی‌های سنتی نیاز دارند را حذف می‌کند. هنگامی که هوای بین فازها با این ماده جامد جایگزین می‌شود، فاصله‌های عایق به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد بدون آن‌که استانداردهای ایمنی یا عملکرد دستگاه تحت تأثیر قرار گیرد. در نتیجه، دستگاهی بسیار فشرده‌تر و بادوام‌تر نسبت به قبل به دست می‌آید که نصب آن سریع‌تر و کم‌خطاتر است. علاوه بر این، ماهیت ماژولار در به‌روزرسانی پست‌های قدیمی واقعاً کمک‌کننده است. بسیاری از تأسیسات قدیمی فضای بسیار محدودی دارند که تلاش‌های قبلی برای ارتقا را غیرممکن می‌کرد، اما اکنون حتی در این محیط‌های محدود هم گزینه‌هایی موجود است.

مطالعه موردی: مدرن‌سازی پست با استفاده از مدارقطع‌کننده‌های خلاء تعبیه‌شده

اخیراً یک پست برق در مرکز شهر با جایگزینی تجهیزات قدیمی سوئیچگیر عایق‌شده با هوا با مدارشکن‌های خلاء‌ای نوع قطبی جدید، یا همان VCB که به آنها اطلاق می‌شود، ارتقا یافته است. نکته جالب اینجاست که این تغییر باعث کاهش تقریباً نصف فضای مورد نیاز — در واقع حدود ۵۵ درصد کاهش در فضای اشغالی — شده و همزمان ظرفیت را تا ۳۰ درصد افزایش داده است. مزیت واقعی این است که اکنون تمام این تجهیزات به‌راحتی در چارچوب ساختمان موجود جای می‌گیرند و فضای زیادی برای گسترش‌های آینده باقی می‌ماند — چیزی که در صورت استفاده از تجهیزات سنتی غیرممکن بود. علاوه بر این، از آنجا که این واحدها با اپوکسی درزگیر شده ساخته شده‌اند، مقاومت بسیار بهتری در برابر انواع کثیفی‌های شهری، مشکلات رطوبتی و تجمع گردوغبار دارند. این امر باعث می‌شود که حتی در شرایط سخت نیز عمر طولانی‌تری داشته باشند، در حالی که تجهیزات معمولی معمولاً زودتر از موعد دچار خرابی می‌شوند.

افزایش کارایی عایق‌بندی از طریق قطب‌های جاسازی‌شده در اپوکسی

غلبه بر چالش‌های عایق‌بندی فاز به فاز در طراحی‌های فشرده

وقتی سازندگان فاصله بین قطعات را در طراحی‌های کمپکت تجهیزات سوئیچینگ کاهش می‌دهند، در واقع مشکلات بزرگ‌تری را در آینده ایجاد می‌کنند. اصلی‌ترین مشکل چیست؟ احتمال خرابی الکتریکی بین فازها به‌مراتب بیشتر می‌شود. سیستم‌های عایق‌بندی شده با هوا به‌صورت استاندارد برای محیط‌های سخت کارآمد نیستند. این سیستم‌ها توسط گرد و غبار و رطوبت آسیب می‌بینند که به تدریج توانایی عایقی آن‌ها را از بین می‌برد. در اینجا است که عایق‌بندی اپوکسی کاربرد دارد. با جایگزینی فاصله‌های هوایی مشکل‌ساز با ماده عایق جامد، مهندسان می‌توانند مشکلات ردیابی سطحی را به‌طور کامل متوقف کنند. علاوه بر این، این سیستم‌ها در مقابل سایش و فرسایش محیطی مقاومت بسیار بهتری دارند. تغییر از حفاظت سطحی به عایق‌بندی حجمی تمام تفاوت را زمانی رقم می‌زند که تجهیزات باید در مکان‌هایی با سطوح نوسان‌کننده آلودگی یا رطوبت بالا به‌صورت قابل اعتماد کار کنند.

افزایش استحکام دی‌الکتریک ناشی از عایق‌بندی اپوکسی در VCBهای قطبی مدفون

اجزای اپوکسی خواص دی الکتریک بسیار خوبی ارائه می‌دهند که به این معنی است که حتی در صورت محدود بودن فضا بین قطعات، به خوبی عمل می‌کنند. به عنوان مثال، کامپوزیت‌های جامد اپوکسی می‌توانند میدان‌های الکتریکی بالای ۲۰ کیلوولت بر میلی‌متر را تحمل کنند. این مقدار در واقع حدود شش برابر قوی‌تر از هوای معمولی است که تنها حدود ۳ کیلوولت بر میلی‌متر را تحمل می‌کند. به دلیل این قابلیت عایقی بالا، شرکت‌ها نیازی ندارند تا در طراحی‌های خود فضای زیادی بین فازهای مختلف باقی بگذارند و همچنان ایمنی لازم را حفظ کنند. علاوه بر این، پوشش یکنواخت به عنوان محافظی در برابر انواع عوامل محیطی عمل می‌کند. رطوبت متوقف می‌شود، گرد و غبار از ورود باز می‌ماند و مواد شیمیایی نیز نمی‌توانند به قطعات داخلی آسیب برسانند. تمام این محافظت‌ها منجر به پایداری بهتر در طول زمان و کاهش مشکلات تعمیر و نگهداری در آینده برای افرادی که این سیستم‌ها را نصب می‌کنند، می‌شود.

روند صنعت: انتقال از تجهیزات سوئیچگیر عایق‌شده با هوا به تجهیزات سوئیچگیر عایق‌شده جامد

بخش ولتاژ متوسط اخیراً حرکت بزرگی از سیستم‌های عایق‌بندی شده با هوا به سمت تجهیزات قطع و وصل عایق‌بندی شده جامد انجام داده است. دلیل اصلی چیست؟ فناوری قطب‌های تعبیه‌شده در رزین اپوکسی مزایای جدی‌ای ارائه می‌دهد که نمی‌توان از آنها چشم‌پوشی کرد. شرکت‌ها به تجهیزاتی نیاز دارند که بتوانند روز tras روز بر آنها حساب کنند بدون اینکه نیاز به نگهداری مداوم داشته باشند، به‌ویژه در مراکز شهری یا کارخانه‌های تولیدی که فضا محدود است. به اکثر تأسیسات مدرن امروزی نگاه کنید و احتمالاً بین ۳۵ تا ۴۵ درصد از تمام نصب‌های جدید ولتاژ متوسط از این روش عایق‌بندی جامد استفاده می‌شود. تولیدکنندگان متوجه شده‌اند که چه چیزی از نظر فنی معقول است و همزمان با عملکرد بهتر، هزینه‌های بلندمدت را کاهش می‌دهد.

مزایای طراحی فشرده و ماژولار در قطع‌کننده‌های واقوم تعبیه‌شده

برآوردن نیاز به ماژولاریته در سیستم‌های الکتریکی پیش‌ساخته

ماهیت ماژولار VCBهای تعبیه‌شده آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای سیستم‌های برقی تبدیل می‌کند که نیازمند ساخت پیش‌رونده یا گسترش در آینده هستند. این واحدها به‌طور کلی قطعات کمتری دارند و مونتاژ آن‌ها بسیار ساده‌تر است که این امر باعث کاهش اشتباهات در هنگام نصب می‌شود. برخی مطالعات نشان می‌دهند که نرخ خطاها در مقایسه با مدل‌های قدیمی حدود ۶۰٪ کاهش می‌یابد. علاوه بر این، این واحدها بلافاصله پس از خارج کردن از جعبه به‌صورت یکپارچه با سایر تجهیزات پشتیبان کار می‌کنند. این امر به معنای زمان راه‌اندازی سریع‌تر و تعمیرات ساده‌تر در صورت بروز مشکل است. مزایا به‌ویژه در شرایطی که زمان به معنای پول است یا هنگامی که تأسیسات در مراحل مختلف و در طی چندین سال گسترش می‌یابند، بسیار برجسته است.

ادغام ساختاری پایه‌های تعبیه‌شده برای حداکثر صرفه‌جویی در فضا

صرفه‌جویی در فضا با استفاده از فناوری پایهٔ تعبیه‌شده امکان‌پذیر می‌شود، زیرا این فناوری ساختارها را به‌هم یکپارچه می‌کند. هنگامی که سازندگان از اپوکسی هم برای عایق‌بندی و هم برای تحمل ساختاری استفاده می‌کنند، می‌توانند فاصله بین فازها را حدود ۴۰٪ کاهش دهند. این بدین معناست که تجهیزات فضای بسیار کمتری در محل اشغال می‌کنند. این طراحی تمام قطعات تحت ولتاژ را کاملاً در خود محصور می‌کند، بنابراین نیازی به فضای اضافی برای فاصله ایمنی حول آنها نیست. در نتیجه، قطع‌کننده‌های مدار مدرن می‌توانند تقریباً نصف اندازهٔ نسخه‌های قدیمی باشند و در عین حال دارای خواص دی‌الکتریک قوی بوده و استانداردهای ایمنی را رعایت کنند. بسیاری از شرکت‌ها به لطف این طراحی‌های فشرده، صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های نصب گزارش کرده‌اند.