Защо да изберете център за управление на двигатели за индустриална автоматизация

Миналата година ръководих проект по модернизация в средно голяма химическа фабрика, която губеше хиляди долари седмично поради непланувани простои. Старата им инсталация се основаваше на автономни стартери за електродвигатели, монтирани на стените из цялото производствено помещение; затова, когато двигателът се изключваше в 2 часа сутринта, техниците трябваше да проверяват физически всеки един от тях, за да открият причината. Предложихме инсталирането на централизирана система за управление на двигатели (Motor Control Center), за да централизираме операциите им, и резултатите бяха незабавни. Ръководителят на поддръжката на фабриката ми каза: „Преди прекарвахме половината смяна в търсене на проблемите; сега ги локализираме още преди производствената линия да забави темпа си.“ Компактните размери на центъра за управление на двигатели позволиха лесно разполагане в съществуващото им електроразпределително табло, а предварително свързаните чекмеджета намалиха времето за монтаж на място почти с една третина. Това, което най-много изненада клиентите, беше лесната интеграция с вече съществуващата им автоматизационна система — без значително пренареждане на кабелите и без преустройство на системата. Този проект ме научи, че центърът за управление на двигатели не е просто един електротехнически компонент, а команден център, който превръща разединени машини в цялостна индустриална автоматизационна система.

Когато проектирате система за промишлена автоматизация, центърът за управление на електродвигатели трябва да работи също толкова усърдно, колкото и вашата производствена линия — а това започва с целенасочено проектиране. Нашите центрове за управление на електродвигатели са проектирани с четири отделни физически зони, които осигуряват изолация на високотоковите шини от управляващите кабели и кабелните пътища. Тази сепарация не е просто проектно решение; тя е безопасностна необходимост, която минимизира риска от дъгов разряд и разпространение на електрически повреди. Настоящата иновация обаче са модулните блокове с изтегляне („чекмеджета“). Те се заключват в пет различни положения, така че техниците могат да тестват електродвигател, да го изолират за поддръжка или напълно да го извадят, без да спират целия център за управление на електродвигатели или останалата част от производствената линия. Размерите на нашия център за управление на електродвигатели са избрани така, че да отговарят на целия спектър от промишлени изисквания — от конвейери с мощност 0,55 kW до компресори с мощност 320 kW, като при това се спазват изискванията на стандарта IEC 60439-1. Тази гъвкавост означава, че независимо дали автоматизирате малка опаковъчна линия или разклонена производствена площадка, центърът за управление на електродвигатели става адаптивен гръбнак на вашата система.

Простоите са най-голямата еднократна разходна стока в областта на индустриалната автоматизация, а съвременният център за управление на електродвигатели е проектиран така, че да ги предотвратява още преди да започнат. Джейн Купър, сертифициран специалист по автоматизация с 20-годишен опит в тази област, наскоро заяви пред индустриален експертен форум: „Съвременният център за управление на електродвигатели е център за данни, а не просто център за превключване.“ Вградили сме тази философия в нашия продукт. Нашите центрове за управление на електродвигатели са оборудвани с високоточни сензори, които отчитат напрежението, тока и температурата в реално време. Ако някой електродвигател започне да консумира прекалено много ток или ако някое съединение започне да се прегрява, центърът за управление на електродвигатели незабавно изпраща предупреждение както на локалния HMI-терминал, така и на мобилни устройства извън обекта. Той използва отворени протоколи като Modbus RTU, така че комуникира безпроблемно с вашата SCADA система или с базирана в облака платформа за мониторинг. Един от нашите клиенти от автомобилната индустрия използвал тази функция, за да засече навреме повреда на лагер в електродвигател от линията за боядисване; поправката, извършена по време на планирана почивка, спестила на клиента около 40 000 щ.д. в непланувани простои. Това е силата на умния център за управление на електродвигатели в индустриалната автоматизация — той превръща реактивните ремонти в проактивно поддръжане.

Нека бъдем практически — всяко инвестиране в индустриална автоматизация трябва да се оправдае, а центърът за управление на електродвигатели осигурява възвращаемост още от първия ден. Първо, спестяване на енергия: нашият център за управление на електродвигатели може да бъде оборудван с честотни преобразуватели и меки стартери, които адаптират скоростта на двигателя към натоварването, намалявайки енергийната употреба до 20 % за оборудване с високо натоварване. Второ, спестяване при поддръжката: изваждаемите по време на работа (hot-swappable) чекмеджета в центъра за управление на електродвигатели позволяват замяната на неизправен компонент за минути, а не за часове, така че производствената линия се възстановява по-бързо и се намаляват разходите за надурнична работна ръка. Трето, мащабируемост: когато разширявате производствената си линия, няма нужда да строите напълно ново електроразпределително помещение — просто добавете ново чекмедже към центъра за управление на електродвигатели. Регионален дистрибутор на храни и напитки направи точно това миналия квартал, като добави три нови опаковъчни машини само чрез модернизация на своя съществуващ център за управление на електродвигатели. Така те избегнаха разходите за ново електропроводно монтажно решение и строителни работи, а цялата модернизация беше завършена само за един уикенд. Изборът на център за управление на електродвигатели не е просто покупка на оборудване; той представлява създаването на стопанска, бъдещо ориентирана система за индустриална автоматизация.

С толкова много опции на пазара какво прави нашият център за управление на електродвигатели подходящ избор за вашия проект по индустриална автоматизация? Отговорът се свежда до надеждност и партньорство. Ние произвеждаме нашия център за управление на електродвигатели от стомана с голяма дебелина и корпуси с клас на защита IP65, така че той издържа в най-прашните фабрики, най-влажни преработвателни заводи и най-горещите рафинерии. Добавяме резервни захранващи блокове и механични блокировки към всеки център за управление на електродвигатели, за да няма единична точка на отказ, която би спряла цялата ви производствена дейност. Но най-много клиентите ни хвалят лесното му използване. Тактилният интерфейс на нашия център за управление на електродвигатели е интуитивен — проектирахме го с оглед на техниците от производствения под, а не само на инженерите. Не е необходимо да имате диплома по компютърни науки, за да следите работата или да коригирате настройките. Когато изберете нашия център за управление на електродвигатели, вие не получавате просто продукт, който отговаря на всички стандарти за индустриална автоматизация; получавате екип, който работи с вас, за да проектира решение, което идеално отговаря на вашия конкретен работен процес. За нас центърът за управление на електродвигатели е повече от продукт — това е начинът, по който помагаме на вашия бизнес да продължи да работи, да расте и да остава напред.