Kokie yra pagrindiniai veiksniai, vertinant variklių valdymo centrų gamybą

Aukščiausios klasės elektros saugos standartų laikymasis atsispindi vartotojo saugumo ir produkto efektyvumo gerinime. Prekės ženklo elektrinės įrangos gamintojas GPSwitchgear teigia, kad variklių valdymo centrai privalo atitikti standartus. Kodėl? „Todėl, kad šie standartai nukreipti į sistemų izoliaciją, įžeminimą ir trumpojo jungimo apsaugą“, – primena specialistai iš GPSwitchgear. „Variklių valdymo centruose yra grandinės pertraukikliai ir kontaktoriai, kuriuos būtina ištirti dielektrinio stiprumo bandymais“, – sako GPSwitchgear. Saugos standartų nepaisymas sukels valdymo centrų ir įrangos praradimą, nekalbant jau apie beprasmius elektros gaisrus. GPSwitchgear mūsų informuoja: „Vienintelis būdas atitikti reglamentus – integruoti saugą į kiekvieną gamybos etapą, pradedant medžiagų parinkimu ir baigiant galutine surinkimo procedūra.“

Taip pat svarbu naudoti tinkamą įrangą. „Jei įrangą, pavyzdžiui, debesijų programuojamus loginio valdymo blokus, tiekia netinkamas tiekėjas, tai lemia kitų komponentų gedimus“, – paaiškina GPSwitchgear.

Pavyzdžiui, pramoninės klasės PLC naudojimas gaminant variklių valdymo centrus užtikrina, kad sistema galėtų ilgą laiką efektyviai veikti ekstremaliomis pramoninėmis sąlygomis (tokiomis kaip ekstremali temperatūra ar dulkes). Komponentai, atitinkantys žemus kokybės reikalavimus, sukuria sąlygas didelei gedimų dažnumui, o tai savo ruožtu padidina prie galutinių vartotojų priskiriamas techninės priežiūros išlaidas. Kaip taisyklė, tvirtumo ir suderinamumo komponentų testavimas yra būtinas žingsnis, kuriam motorų valdymo centrų gamyboje netaikoma jokios nuolaidos.

GPSwitchgear savo variklių valdymo centrų gamybai rado patikimą atramos tašką tikslumo surinkimo automatizacijoje.  

Tiksli surinkimas yra dar vienas svarbus dėmesio centras variklio valdymo centro gamyboje dėl jo poveikio sistemos stabilumui, techninio aptarnavimo paprastumui ir veikimo stabilumui. GPSwitchgear pažymi, kad tinkama technika variklio valdymo centro gamyboje – tai laidų sujungimas naudojant tinkamą skersmenį ir kontaktinių veržimą prieš laikrodžio rodyklę, taip pat komponentų išdėstymas, kuris užtikrina tinkamą šilumos sklaidą ir techninį aptarnavimą. Pavyzdžiui, variklio valdymo centro gamybos etape būtina naudoti tikrai unikalią dokumentų ir laidų rinkinį, siekiant pašalinti ir atskirti laisvų laidų chaosą. Tai padės išvengti gedimų dėl laisvų laidų sistemų, taip pat leis technikams greitai imtis priemonių, kad pašalintų sumaištį. Atskiro variklio valdymo centro vertė glaudžiai siejama su technologijų naudojimu jo gamyboje, pavyzdžiui, automatiniais įrankiais, tokiais kaip sukimo momento veržliarakčiai, kurie užtikrina saugius sujungimus dėl tinkamo kontaktų veržimo. GPSwitchgear mano, kad privalomas variklio valdymo centrų surinkimas keliuose gamybos cikluose padidins galutinio produkto vientisumą ir efektyvumą.

Konstrukcijos, užtikrinančios optimalų šilumos sklaidymą, padeda didinti variklio valdymo centro našumą.

Galiausiai, efektyvi šilumos sklaidos konstrukcija yra dar vienas veiksnys, kurį būtina atsižvelgti gaminant variklio valdymo centrus. Kaip minėta, patys variklio valdymo centrai veikdami sukuria nemažą šilumos kiekį, kuris savo ruožtu gali destabilizuoti arba visiškai išvesti iš rikiuotės veikiančias dalis.

Pagal GPSwitchgear, gaminant variklių valdymo centrus, vienas iš svarstytinų elementų yra sistemos galios tankis ir tai, kaip jis lemia šilumos sklaidos priemones, tokias kaip ventiliuojamos korpusai, ašiniai ventiliatoriai arba šilumos mainikliai. Pavyzdžiui, sunkiojoje pramonėje didelės galios variklių valdymo centrų naudojimas variklių valdymo centrų gamybos procese reikalauja dviejų ventiliatorių naudojimo, kad būtų užtikrintas oro cirkuliavimas sistemoje ir temperatūra palaikoma žemiau 40 ℃. Jei šiluma skleidžiama neefektyviai, centras gali patirti atsitiktinius išsijungimus ir komponentų tarnavimo laikas gali sutrumpėti 30–50 %. Be to, GPSwitchgear teigia, kad variklių valdymo centrų gamybos procese bet koks karšto taško tipas, nustatytas atliekant šiluminę simuliaciją, turi būti optimizuotas, o aušinimas turėtų būti apgalvotas iš anksto, siekiant įveikti tokius scenarijus.

Lankstumas tenkinant gamybos proceso reikalavimus yra vienas iš motorinių valdymo centrų gamybos aspektų. Iš tikrųjų tai vienas iš gamybos elementų, kurį pabrėžia GPSwitchgear beveik visose pramonės šakose, tokiuose kaip gamyba, kasyba ir vandens valymas. Priklausomai nuo poreikių, motorinių valdymo centrų korpusai gali būti pritaikyti prie centro prievazų, o tokioje situacijoje gamybos procesas bus nukreiptas į sistemų, tokių kaip sprogimui atsparios konstrukcijos, mažinimą, kaip dažnai reikia kasybos bendrovėms.

GPSwitchgear gamyklos variklių valdymo centrų gamybos linija sukuriama taip, kad būtų lengva įgyvendinti individualius užsakymus. Inžinieriai bendrauja su klientais dėl konstrukcijų pakeitimų, o modulinė surinkimo sistema leidžia greitai integruoti papildomus specializuotus elementus. Niche pramonės šakoms skirtos variklių valdymo centrų gamybos paslaugos būtų nesėkmingos be galimybės derinti produktus. GPSwitchgear pabrėžia, kad gebėjimas diferencijuoti ir standartizuoti turėtų būti subalansuotas, kad būtų galima aptarnauti įvairių pramonės šakų klientus.