Apa Saja Pertimbangan Utama dalam Produksi Motor Control Center

Kepatuhan terhadap standar keselamatan listrik kelas atas tercermin dalam keselamatan pengguna dan efisiensi produk. Produsen peralatan listrik bermerek GPSwitchgear mengatakan pusat kontrol motor harus memenuhi standar. Mengapa? Karena, 'standar-standar ini berfokus pada isolasi, grounding, dan proteksi hubungan arus pendek sistem,' ingat rekan-rekan di GPSwitchgear. 'Pusat kontrol motor memiliki pemutus sirkuit dan kontaktor, yang harus tahan terhadap uji kekuatan dielektrik,' kata GPSwitchgear. Mengabaikan standar keselamatan akan menyebabkan hilangnya pusat kontrol dan peralatan, belum lagi kebakaran listrik yang tidak perlu. GPSwitchgear memberitahu kami, 'Satu-satunya cara untuk mematuhi regulasi adalah dengan mengintegrasikan keselamatan pada setiap tahap produksi, mulai dari pemilihan bahan hingga perakitan akhir.'

Penggunaan peralatan yang tepat sama pentingnya. "Jika berasal dari pemasok yang salah, peralatan dalam pusat kontrol motor, seperti pengendali logika terprogram berbasis cloud," menjelaskan GPSwitchgear, "akan menyebabkan komponen lain mengalami malfungsi."

Sebagai contoh, penggunaan PLC kelas industri dalam produksi pusat kontrol motor memastikan sistem mampu bertahan dalam penggunaan produktif jangka panjang di bawah kondisi industri ekstrem (seperti suhu ekstrem atau debu). Komponen yang dibuat dengan standar kualitas rendah menciptakan kondisi yang rentan terhadap frekuensi kerusakan tinggi, sehingga komponen tersebut meningkatkan biaya pemeliharaan yang ditanggung pengguna akhir. Sebagai pedoman umum, pengujian komponen terhadap ketahanan dan kompatibilitas merupakan langkah penting yang tidak bisa ditawar dalam produksi pusat kontrol motor.

GPSwitchgear telah menemukan pilar yang andal untuk produksi pusat kontrol motornya melalui otomatisasi perakitan presisi.  

Perakitan presisi merupakan fokus lain dalam produksi motor control center karena dampaknya terhadap stabilitas sistem, kemudahan perawatan, dan kestabilan operasional. GPSwitchgear mencatat bahwa teknik yang tepat dalam produksi motor control center adalah pemasangan kabel dengan ukuran kawat (gauge) yang benar dan torsi terminal berlawanan arah jarum jam, serta tata letak komponen yang mengarah pada pendingin panas (heat dissipators) dan perawatan yang tepat. Sebagai contoh, selama fase produksi motor control center, sangat penting menggunakan sistem bundel yang benar-benar unik dari dokumen dan kabel untuk sistem administrasi kabel, guna menghilangkan dan memisahkan kekacauan kabel longgar. Hal ini akan mencegah kegagalan pada sistem kabel longgar sekaligus memungkinkan teknisi melakukan penanganan cepat terhadap kekacauan yang terjadi. Nilai mandiri dari motor control center sangat ditentukan oleh penerapan teknologi dalam proses produksinya, misalnya pendekatan otomatis seperti kunci pas torsi, yang menjamin keamanan sambungan melalui ketegangan terminal yang tepat. GPSwitchgear meyakini, penerapan perakitan yang ketat pada produksi motor control center dalam berbagai lini produksi akan meningkatkan efektivitas keseragaman produk akhir.

Desain yang memastikan disipasi panas secara optimal membantu meningkatkan produktivitas pusat kontrol motor.

Terakhir, desain disipasi panas yang efektif merupakan faktor lain yang harus diperhitungkan dalam produksi pusat kontrol motor. Seperti yang dicatat, pusat kontrol motor itu sendiri selama operasi menghasilkan jumlah panas yang sangat besar yang pada gilirannya dapat mendestabilkan atau bahkan sepenuhnya merusak komponen operasional.

Menurut GPSwitchgear, saat memproduksi pusat kontrol motor, salah satu elemen yang perlu dipertimbangkan adalah kepadatan daya sistem, dan bagaimana hal ini menentukan langkah-langkah disipasi panas seperti enclosure berventilasi, kipas aksial, atau sirip pendingin. Sebagai contoh, di sektor industri berat, penggunaan pusat kontrol motor berdaya tinggi dalam proses produksi pusat kontrol motor mengharuskan penggunaan dua kipas untuk menjaga sirkulasi udara dalam sistem, serta mempertahankan suhu di bawah 40℃. Jika disipasi tidak efisien, pusat kontrol dapat mengalami pemadaman acak dan penurunan umur komponen sebesar 30-50%. Selain itu, GPSwitchgear menyatakan bahwa dalam proses produksi pusat kontrol motor, setiap bentuk hotspot yang muncul akibat uji simulasi termal harus dioptimalkan, dan pendinginan harus direncanakan sejak awal untuk mengantisipasi skenario semacam ini.

Fleksibilitas dalam memenuhi tuntutan proses produksi merupakan pertimbangan dalam produksi motor control center. Faktanya, ini adalah salah satu elemen produksi dalam pembuatan motor control center yang ditekankan oleh GPSwitchgear dalam berbagai industri seperti manufaktur, pertambangan, dan pengolahan air. Bergantung pada kebutuhan, panel pada motor control center dapat disesuaikan dengan perangkat tambahan di pusat kendali, dan dalam kasus tersebut, proses produksi akan berfokus pada minimalisasi sistem seperti tahan ledakan, sebagaimana umumnya dibutuhkan oleh perusahaan pertambangan.

Lini produksi Motor Control Center di GPSwitchgear dirancang untuk dengan mudah menampung pesanan khusus. Para insinyur berkomunikasi dengan pelanggan mengenai perubahan desain, dan perakitan modular memungkinkan integrasi cepat elemen-elemen khusus tambahan. Layanan produksi motor control center untuk industri-industri khusus tidak akan berhasil tanpa kemampuan untuk melakukan kustomisasi. GPSwitchgear menekankan bahwa kemampuan untuk diferensiasi dan kemampuan untuk standarisasi harus seimbang guna melayani berbagai klien dari industri yang berbeda-beda.