Motor Kontrol Merkezi Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar Nelerdir

En üst düzey elektrik güvenlik standartlarına uyum, kullanıcının güvenliği ve ürün verimliliği açısından önem taşımaktadır. Markalı elektrik ekipman üreticisi GPSwitchgear, motor kontrol merkezlerinin bu standartlara uygun olması gerektiğini belirtiyor. Neden mi? Çünkü bu standartlar sistemlerin yalıtımı, topraklaması ve kısa devre koruması konularına odaklanmaktadır,” diyor GPSwitchgear ekibi. “Motor kontrol merkezleri, dielektrik dayanım testlerine maruz kalabilecek devre kesiciler ve kontaktörlere sahiptir,” diyor GPSwitchgear. Güvenlik standartlarının göz ardı edilmesi, elektrik yangınları gibi gereksiz kazalara neden olmakla kalmaz, aynı zamanda kontrol merkezlerinin ve ekipmanların kaybedilmesine yol açar. GPSwitchgear şunu bildiriyor: 'Malzeme seçimiyle başlayan ve son montaj aşamasıyla sona eren her üretim adımında güvenliği entegre etmek, yönetmeliklere uyum sağlamanın tek yoludur.'

Doğru ekipmanın kullanılması eşit derecede önemlidir. "Yanlış tedarikçiden temin edilirse, bulut programlanabilir mantık denetleyicileri gibi motor kontrol merkezindeki ekipmanlar", GPSwitchgear açıklıyor, "diğer bileşenlerin arızalanmasına neden olur."

Örneğin, endüstriyel sınıf PLC'lerin motor kontrol merkezlerinin üretiminde kullanılması, sistemin aşırı endüstriyel koşullar altında (aşırı sıcaklık veya toz gibi) uzun süreli üretken kullanımına dayanabilmesini sağlar. Düşük kalite eşiklerine uygun bileşenler, yüksek arıza sıklığına yol açan koşulları yaratır ve bu nedenle son kullanıcılar için bakım maliyetlerini artırır. Genel bir kural olarak, dayanıklılık ve uyumluluk açısından bileşen testi, motor kontrol merkezi üretiminde esneklik tanımayan hayati bir adımdır.

GPSwitchgear, motor kontrol merkezi üretiminde hassas montaj otomasyonunu güvenilir bir destek sütunu olarak bulmuştur.  

Sistem stabilitesi, bakım kolaylığı ve operasyonel istikrar üzerindeki etkisi nedeniyle hassas montaj, motor kontrol merkezi üretiminde başka bir odak noktasıdır. GPSwitchgear, motor kontrol merkezi üretiminde doğru teknik olarak doğru kalınlıkta kablo kullanmak ve terminal bağlantılarını saat yönünün tersine doğru torklamak ile birlikte bileşen yerleşimini uygun ısı yayıcılar ve bakıma olanak sağlayacak şekilde planlamayı belirtmektedir. Örneğin, motor kontrol merkezi üretim aşamasında, gevşek kablo karmaşasını ortadan kaldırmak ve bölümlendirmek amacıyla dokümantasyon ve kablolamanın gerçekten eşsiz demetli sistemini kullanmak hayati öneme sahiptir. Bu durum, gevşek kablo sistemlerinde meydana gelen arızaları önleyecek ve teknisyenlerin kaosu çözmede hızlı önlemler almasını sağlayacaktır. Motor kontrol merkezinin bağımsız değeri, tork anahtarları gibi otomatik yaklaşımların uygulanması gibi üretimde kullanılan teknolojiye büyük ölçüde bağlıdır ve bu yöntem terminallerin sıkılığını sağlayarak güvenli bağlantı sorunlarını garanti altına alır. GPSwitchgear, motor kontrol merkezlerinin çoklu üretim hatlarında zorunlu şekilde standartlaştırılmış montajının, nihai ürünün birleşikliği açısından etkinliği artıracığına inanmaktadır.

Isının optimal şekilde dağılmasını sağlayan tasarımlar, motor kontrol merkezi verimliliğinin artmasına yardımcı olur.

Son olarak, ısının etkili bir şekilde dağıtılması tasarımı, motor kontrol merkezi üretiminde dikkate alınması gereken başka bir faktördür. Belirtildiği gibi, motor kontrol merkezleri kendi işlemlerinde önemli miktarda ısı üretir ve bu da işletme bileşenlerini istikrarsız hale getirir veya tamamen ortadan kaldırır.

GPSwitchgear'e göre, motor kontrol merkezleri üretirken dikkate alınması gereken unsurlardan biri sistemdeki güç yoğunluğudur ve bu durumun, havalandırmalı kabinetler, eksenel fanlar veya ısı yayıcılar gibi ısı dağıtım önlemlerini nasıl belirlediğidir. Örneğin ağır sanayi sektöründe, motor kontrol merkezi üretim sürecinde yüksek güçlü motor kontrol merkezlerinin kullanılması, sistemde hava sirkülasyonunu sağlamak ve sıcaklıkların 40℃ altında tutulmasını sağlamak amacıyla çift fan kullanımını gerektirir. Isı dağılımı verimsiz olursa, merkez rastgele kapanmalara maruz kalabilir ve bileşenlerin ömrü %30-50 oranında azalabilir. Ayrıca GPSwitchgear, motor kontrol merkezi üretim sürecinde termal simülasyon testleri sonucu ortaya çıkan her türlü sıcak noktanın iyileştirilmesi gerektiğini ve bu tür senaryolara karşı soğutmanın önceden planlanması gerektiğini iddia ediyor.

Üretim sürecinin taleplerini karşılamada esneklik, motor kontrol merkezi üretimi açısından dikkate alınması gereken bir faktördür. Aslında bu, üretimde vurgulanan motor kontrol merkezi üretim unsurlarından biridir ve GPSwitchgear tarafından imalat, madencilik ve su arıtma gibi sayısız sektörde özellikle öne çıkarılmaktadır. İhtiyaca bağlı olarak motor kontrol merkezlerindeki muhafazalar merkezin çevre birimlerine uyarlanabilir ve bu durumda üretim süreci, madencilik şirketleri için yaygın olarak gerekli olan patlamaya dayanıklı sistemler gibi unsurların en aza indirilmesine odaklanır.

GPSwitchgear'deki Motor Kontrol Merkezi üretim hattı, özel siparişlere kolayca uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mühendisler, tasarımlardaki değişiklikler konusunda müşterilerle iletişim kurar ve modüler montaj, ek özel unsurların hızlı bir şekilde entegre edilmesine olanak tanır. Niche endüstriler için motor kontrol merkezi üretim hizmetleri, özelleştirme imkânı olmadan başarısız olur. GPSwitchgear, farklı sektörlerdeki çok sayıda müşteriye hizmet verebilmek için farklılaşma yeteneği ile standartlaştırma yeteneğinin dengelenmesi gerektiğine vurgu yapmaktadır.