Jaké jsou klíčové aspekty při výrobě rozvaděčů motorů

Dodržování bezpečnostních norem pro elektrická zařízení nejvyšší úrovně se promítá do bezpečnosti uživatele a efektivity produktu. Výrobce značkového elektrického zařízení GPSwitchgear uvádí, že řídicí centra motorů musí splňovat normy. Proč? Protože tyto normy se zaměřují na izolaci, uzemnění a ochranu proti zkratu v systémech,“ připomínají odborníci z GPSwitchgear. „Řídicí centra motorů obsahují jističe a stykače, které musí vydržet dielektrické pevnostní zkoušky,“ uvádí GPSwitchgear. Nedodržování bezpečnostních norem povede ke zničení řídicích center a zařízení, natož k nepodstatným elektrickým požárům. GPSwitchgear nás upozorňuje: „Jedinou cestou, jak dodržet předpisy, je integrovat bezpečnost do každého kroku výroby – od výběru materiálů až po konečnou montáž.“

Stejně důležitý je použití správného zařízení. „Pokud jsou dodavatelem chybného zařízení do centrály řízení motoru, například cloudových programovatelných logických regulátorů,“ vysvětluje GPSwitchgear, „může to vést k chybám v ostatních komponentách.“

Například použití průmyslových PLC při výrobě center řízení motoru zajišťuje, že systém vydrží dlouhodobé provozní zatížení za extrémních průmyslových podmínek (například extrémní teplota nebo prach). Komponenty nastavené na nízké hladiny kvality vytvářejí podmínky pro časté poruchy a tím zvyšují náklady na údržbu pro koncové uživatele. Jako obecné pravidlo platí, že testování komponent na odolnost a kompatibilitu je nezbytným krokem bez jakékoli ústupnosti při výrobě center řízení motoru.

GPSwitchgear našel spolehlivý pilíř pro výrobu svých center řízení motoru v automaci přesné montáže.  

Přesné montážní postupy jsou dalším důležitým aspektem při výrobě rozváděčů motorových obvodů, protože ovlivňují stabilitu systému, snadnost údržby a provozní spolehlivost. Společnost GPSwitchgear upozorňuje, že správná technika výroby rozváděčů motorových obvodů zahrnuje zapojování s použitím správného průměru vodičů a utahování svorek proti směru hodinových ručiček, stejně jako rozmístění komponent tak, aby bylo zajištěno vhodné odvádění tepla a usnadněna údržba. Například během fáze výroby rozváděče motorového obvodu je nezbytné použít skutečně jedinečný integrovaný systém dokumentace a zapojování pro správu zapojení, čímž se eliminuje nepořádek volně visících kabelů a umožní se jejich jasná segmentace. Tím se předejde poruchám způsobeným volnými kabely, stejně jako urychlí reakce techniků na odstraňování tohoto nepořádku. Samostatná hodnota rozváděče motorového obvodu je do značné míry dána využitím technologie při jeho výrobě, například automatických postupů, jako je použití momentových klíčů, které zaručují bezpečné spojení prostřednictvím správného utažení svorek. Společnost GPSwitchgear je přesvědčena, že důsledná montáž rozváděčů motorových obvodů ve více výrobních linkách povede ke zvýšení efektivity a jednotnosti konečného produktu.

Návrhy, které zajišťují optimální odvod tepla, přispívají ke zvýšení produktivity středisek řízení motorů.

Nakonec je efektivní návrh odvodu tepla dalším faktorem, který je třeba zohlednit při výrobě středisek řízení motorů. Jak bylo uvedeno, samotná střediska řízení motorů generují při svém provozu značné množství tepla, které může destabilizovat nebo úplně ničit provozní komponenty.

Podle GPSwitchgear je při výrobě rozváděčů motorů nutné zvážit hustotu výkonu systému a to, jak ovlivňuje opatření pro odvod tepla, jako jsou větrané skříně, axiální ventilátory nebo chladiče. Například v těžkém průmyslu vyžaduje použití vysokovýkoných rozváděčů motorů ve výrobním procesu rozváděčů motorů použití dvou ventilátorů, aby byla zajištěna cirkulace vzduchu v systému a udržována teplota pod 40 ℃. Pokud je odvod tepla neúčinný, může dojít k náhodným výpadkům centra a ke snížení životnosti komponent o 30–50 %. Kromě toho uvádí GPSwitchgear, že ve výrobním procesu rozváděčů motorů je třeba optimalizovat jakékoli horké body vzniklé v důsledku tepelných simulačních testů a chlazení je třeba předem promyslet pro takové scénáře.

Flexibilita při splňování požadavků výrobního procesu je důležitým aspektem při výrobě rozváděčů motorů. Toto je ve skutečnosti jedním z výrobních prvků při výrobě rozváděčů motorů, na kterém zdůrazňuje společnost GPSwitchgear v případě bezpočtu odvětví, jako je výroba, těžba a úprava vody. V závislosti na potřebě lze skříně v rozváděčích motorů přizpůsobit periferním zařízením střediska a v takovém případě se bude výrobní proces zaměřovat na minimalizaci systémů, jako jsou výbušně bezpečné, jak je běžně vyžadováno u těžebních společností.

Výrobní linka pro rozvaděče motorů ve společnosti GPSwitchgear je navržena tak, aby snadno zvládala individuální objednávky. Inženýři komunikují se zákazníky ohledně změn v návrzích a modulární sestavování umožňuje rychlé začlenění dodatečných specializovaných prvků. Služby výroby rozvaděčů motorů pro segmentové odvětví by bez možnosti personalizace nebyly úspěšné. Společnost GPSwitchgear zdůrazňuje, že schopnost diferenciace i standardizace by měla být vyvážená, aby bylo možné obsluhovat více klientů z různých odvětví.